Jenis bagian penyembuhan mesin utama

1. Sebelum mengoperasikan mesin pembuat blok utama, setiap komponen pelumas perlu diperiksa satu per satu. Gearbox dan perangkat reduksi perlu diberi pelumas secara berkala, dan diganti jika perlu.

2. Setiap sensor dan sakelar pembatas posisi perlu diperiksa apakah dapat beroperasi normal atau tidak sebelum dioperasikan.

3. Setiap shift, periksa apakah kepala pemadatan mengencangkan sekrup atau tidak, apakah sekrup motor getar longgar atau tidak, apakah strip trim platform aksi pada getaran stabil dan sekrup penghubung longgar atau tidak, jika demikian kencangkan untuk mencegah kesalahan getaran. Dan para pekerja juga perlu memeriksa apakah ada baja pelat atau barang lain di dalam kotak pengisian, apakah pemutus lengkung dapat bergerak bebas atau tidak, apakah sekrup set longgar atau tidak, apakah sekrup pemasangan cetakan bawah longgar atau tidak dan tingkat penguncian sudah benar atau tidak. Setiap sambungan oli bocor oli atau tidak, nilai solenoid tangki oli dan semua pompa oli besar dan kecil bocor atau tidak. Untuk bagian kebocoran oli, sambungan oli perlu dikencangkan kembali.

4. Setiap shift, periksa apakah setiap kait papan (umumnya dikenal sebagai kepala burung) dari konveyor palet dapat bergerak bebas, periksa tingkat elastisitas rantai penggerak dan penarik konveyor palet, sesuaikan jika perlu.

5. Memeriksa semua komponen operasi dan semua departemen peralatan listrik sebelum waktunya selama proses produksi. Memeriksa pelumasan dan keausan komponen operasi dengan mendengarkan, mencium, dan melihat, sehingga dapat mencegah kerusakan mesin lebih awal.

6. Setiap shift setelah bekerja perlu membersihkan peralatan secara menyeluruh, bersihkan sisa-sisa secara tepat waktu untuk menjaga mesin utama tetap bersih sebelum dan sesudah digunakan, hindari pengerasan beton sehingga mempengaruhi penggunaan mesin.

7. Rumah pelumas dan waktu siklus aksesori utama peralatan.
qt8-15


Waktu posting: 24 Februari 2023
+86-13599204288
sales@honcha.com